2022/07/15 10:20
建設・土木・住宅・プラント
【無料ウェビナー】「資本最適化のための設備管理 -30件のベアリング損傷事例と対策を学ぶ-」について
セミナー詳細
https://www.kokuchpro.com/event/ce36a1a30f7de56327fd2093b39f239a/
2022年8月24日
【セミナー概要】
本セミナーでは、経営資本である設備を安定させる方法を学べます。
工場で起こりえるベアリングトラブルの事例を通して、故障を減らす方法を丁寧にご説明いたします。
マネジメントの対象になるものは、大小含めて設備管理の対象になります。
ISOのアセットマネジメント規格でも資産の最適化を求めており、経営戦略として設備管理を取り入れることは必要です。
今回は、経営をもう一歩よくすることを目指して、トラブル事例と対策を紹介していきます。
はじめに「トラブル原因調査についての問題点」から説明し、よく起こりうるトラブルを３０個紹介いたします。
多くの事例を学ぶことで、トラブル原因を推測する感度を高め、設備管理のスキルを高められるセミナーです。
【セミナーでの達成目標】
・トラブル対策の感度をあげ、再発防止を確実に行える
・生産性を高め、品質を安定させ、工場の競争力を高める
・工場を安定させ、ステークホルダー（あらゆる利害関係者）からの信頼を得る
【こんな方にオススメです】
・ 工場の経営者、経営管理者
・ 設備管理やメンテナンス会社の責任者
・ 工場のトラブルを減らしたい方
・ ベアリングトラブルの対策を知って、設備の寿命を長くしたい方
・ 設備の能力を維持して、工場の生産性を高めたい方
【３つの論点】
・トラブルの発生原因
・トラブルの対策方法
・トラブル原因調査の方法
これらを学ぶことで、工場を安定化でき、生産機会を増やすことができます。
【セミナー内容】
・潤滑管理不足によるトラブル
・水やゴミの侵入によるトラブル
・過負荷による損傷
・現場取付時の不具合
・設備組み立て時の不良
・ベアリング内部すき間の不良
・ハメアイ不良
・トラブル原因の調査方法
【タイムスケジュール】
16:00～ ウェビナー
17:00～ 個別相談会
【主催団体】
合同会社保全ラボ
【参加資格】
制限はありません。
業種・職種を問わず、どなたでもご参加いただけます。
【参加料】
無料
【開催環境】
オンライン（Zoom）開催となります。
【講師紹介】
合同会社保全ラボ 代表 清岡大輔（きよおか だいすけ）
旭化成株式会社にて設備管理を15年担当し、3つの工場で3,000件のトラブルを経験。
4,000台以上の設備、10,000件以上のメンテナンス管理の実績を持つ。
その後、独立し、合同会社保全ラボを設立（2022年1月 ）
工場の設備保全に特化したコンサルティング、機械保全からのアプローチで、経営戦略を支えるサービスを提供している。
高圧ガス製造保安責任者 甲種機械、施工管理士 管工事１級、溶接管理士１級などの資格に合格。現在MBA在学中（2022年9月 修了予定）
【お問い合わせ】
合同会社保全ラボ セミナー窓口：
HP：https://hozen-lab.co.jp/
セミナー詳細：https://www.kokuchpro.com/event/ce36a1a30f7de56327fd2093b39f239a/
セミナー詳細
https://www.kokuchpro.com/event/ce36a1a30f7de56327fd2093b39f239a/
2022年8月24日
【セミナー概要】
本セミナーでは、経営資本である設備を安定させる方法を学べます。
工場で起こりえるベアリングトラブルの事例を通して、故障を減らす方法を丁寧にご説明いたします。
マネジメントの対象になるものは、大小含めて設備管理の対象になります。
ISOのアセットマネジメント規格でも資産の最適化を求めており、経営戦略として設備管理を取り入れることは必要です。
今回は、経営をもう一歩よくすることを目指して、トラブル事例と対策を紹介していきます。
はじめに「トラブル原因調査についての問題点」から説明し、よく起こりうるトラブルを３０個紹介いたします。
多くの事例を学ぶことで、トラブル原因を推測する感度を高め、設備管理のスキルを高められるセミナーです。
【セミナーでの達成目標】
・トラブル対策の感度をあげ、再発防止を確実に行える
・生産性を高め、品質を安定させ、工場の競争力を高める
・工場を安定させ、ステークホルダー（あらゆる利害関係者）からの信頼を得る
【こんな方にオススメです】
・ 工場の経営者、経営管理者
・ 設備管理やメンテナンス会社の責任者
・ 工場のトラブルを減らしたい方
・ ベアリングトラブルの対策を知って、設備の寿命を長くしたい方
・ 設備の能力を維持して、工場の生産性を高めたい方
【３つの論点】
・トラブルの発生原因
・トラブルの対策方法
・トラブル原因調査の方法
これらを学ぶことで、工場を安定化でき、生産機会を増やすことができます。
【セミナー内容】
・潤滑管理不足によるトラブル
・水やゴミの侵入によるトラブル
・過負荷による損傷
・現場取付時の不具合
・設備組み立て時の不良
・ベアリング内部すき間の不良
・ハメアイ不良
・トラブル原因の調査方法
【タイムスケジュール】
16:00～ ウェビナー
17:00～ 個別相談会
【主催団体】
合同会社保全ラボ
【参加資格】
制限はありません。
業種・職種を問わず、どなたでもご参加いただけます。
【参加料】
無料
【開催環境】
オンライン（Zoom）開催となります。
【講師紹介】
合同会社保全ラボ 代表 清岡大輔（きよおか だいすけ）
旭化成株式会社にて設備管理を15年担当し、3つの工場で3,000件のトラブルを経験。
4,000台以上の設備、10,000件以上のメンテナンス管理の実績を持つ。
その後、独立し、合同会社保全ラボを設立（2022年1月 ）
工場の設備保全に特化したコンサルティング、機械保全からのアプローチで、経営戦略を支えるサービスを提供している。
高圧ガス製造保安責任者 甲種機械、施工管理士 管工事１級、溶接管理士１級などの資格に合格。現在MBA在学中（2022年9月 修了予定）
【お問い合わせ】
合同会社保全ラボ セミナー窓口：
HP：https://hozen-lab.co.jp/
セミナー詳細：https://www.kokuchpro.com/event/ce36a1a30f7de56327fd2093b39f239a/
